Задачи СОЖ для металлообработки - смазывать, охлаждать, переносить.
У нас покупают все виды СОЖ, для всех технологических операций на металлообрабатывающих станках.
- Концентрация от 2 до 5 раз меньше, срок службы от 2 до 5 раз больше чем у дешевых СОЖ.
- При пересчете стоимости на год использования, наши СОЖ получаются выгоднее и дешевле.
- СОЖ не вызывают коррозию, не аллергичны, без сильного запаха, не дымят и не выгорают при работе.
Жидкости для металлообработки Kluthe
- летучие штамповочные масла (HAKUFORM 10-серия)
- Добавки в СОЖ
- СОЖ минимального количества (HAKUFORM 20-серия)
- масла резки и токарной обработки (HAKUFORM L и 20-серия)
- формовочные масла (HAKUFORM L и 20-серия)
- водорастворимые для токарной обработки и резки (HAKUFLUID-серия)
- водосмешиваемые СОЖ для токарной обработки и резки (HAKUFORM A и 70 серия)
- водорастворимые/смешиваемые СОЖ для формовки (HAKUFORM 50, 70, 300 и 400 серия)
Дальнейшие задачи
- защита от коррозии, физическая стабильность биостабильность
- совместимость с прокладками, покрытиями, малопенность
- неклейкость, без (резиноподобных) остатков, экологичность, мягкость к коже
Влияние воды
Содержание воды в водосмешиваемой/растворимой жидкости используемой в качестве рабочего раствора в металлообработке обычно около 90 %.
Так что качество воды вносит большой вклад в качество работы СОЖ. Поэтому очень важно знать состав и характеристики воды для заполнения и пополнения, потому что при испарении воды в процессе работы, ингридиенты будут концентрироваться в ванне.
Нормальные/желаемые характеристики воды
- жёсткость 5 - 25 odH
- концентрация хлоридов < 100 ппм
- концентрация нитратов < 25 мг/л
- температура 10 - 20°C
- бактериальное число макс. 102/мл
Влияние качества воды
- коррозия - рН
- кальцинированные мыла - проводимость
- пена - жесткость
- отложения - хлориды
- рост микробов - нитраты
- нитро(з)амины - бактерии
- качество и стабильность эмульсий - температура
Недостатки из-за микроорганизмов
- влияние на здоровье рабочих (патогенные бактерии)
- расход нужных ингридиентов
- падение уровня pH из-за кислых метаболитов
- коррозия (оборудованя и деталей)
- неприятный запах
- отложения и загрязнения
Характеристики и состав жидкостей для металлообработки меняются значительно в процессе использования по причинам разложения, загрязнения, постороннего масла, размножения бактерий, и даже растворения металлов.
Необходимо обеспечивать контроль концентрации и РН раствора СОЖ.
Источники загрязнения
- процессы обработки: стружка, порошок графита, частицы точильных кругов
- посторонние масла: гидравлические, шпиндельные, кареточные, смазки
- микроорганизмы: бактерии, грибы, клещи
- прочие: ветошь, отходы пищи, вода со швабр, окурки
Обслуживание и контроль водосмешиваемых жидкостей для метталлообработки обеспечивают
- стабильность рабочих процессов
- гигиену и защиту здоровья операторов
- продлевает срок службы оборудования
Проблемы с жидкостями для металлообработки приводят к
- коррозии инструмента и оборудования
- плохому запаху
- частой поломке иструмента
- быстрому росту грибов блокирующих поток жидкости
- появлению излишней пены
Необходимо проводить регулярные проверки
- концентрации (рефрактометром)
- значения pH (используя pH-метр или индикаторную бумагу)
- нитритов (индикаторной бумагой)
- микробиологических заражений
- Новые материалы, процессы, требования
- Лёгкие, термически устойчивые, высокоустойчивые к механическому воздействию, перерабатываемые
- Более широкий ассортимент материалов (меньше стандартных материалов)
- Ограничения из-за новых находок о потенциальной вредности некоторых исходных материалов
- Нормативные ограничения, регламент